2026德国interpack揭示了包装印刷的发展方向

尽管机械自动化和循环材料在interpack的多个展馆中占据主导地位，但包装印刷技术，尤其是用于标签、折叠纸盒和软包装的技术，揭示了一个正在迅速自我重塑的行业，其方向围绕着更短的印量、可变数据、更快的产品上市速度以及更具可持续性的包装结构。

参展商传递的信息不再是数字印刷"正在兴起"，而是它正在成为与胶印、柔印和凹印并存的工业化包装生产生态系统的一部分。

对于服务于包装市场的印刷企业而言，Interpack清晰地指明了行业的发展方向：混合生产环境、更强的工作流程集成、智能包装连接性，以及不断增长的将印刷技术与循环包装目标相结合的压力。

超越印刷机本身  Interpack展会上最突出的主题之一是，包装印刷供应商现在正将自己定位为端到端的工作流程合作伙伴，而不仅仅是印刷机制造商。这一方向在海德堡（Heidelberg）身上尤为明显，该公司利用Interpack展会将自己展示为包装生产链的"系统集成商"。该公司不仅仅关注印刷机，还展示了涵盖胶印、柔印、混合喷墨、印后加工、机器人技术、内部物流和工作流程自动化的集成生产环境。其"超越印刷的交钥匙端到端包装生产"愿景，反映了整个包装行业正在发生的更广泛的转变。包装加工商被要求提供互联的制造环境，能够将印刷、印后加工、检测、物流和数据管理整合到统一的生产系统中。海德堡展示的核心是，包装生产正变得数据驱动和自动化，尤其是在食品、饮料、制药和化妆品等增长领域。该公司重点展示了其Speedmaster胶印平台、Boardmaster柔印机、Gallus混合喷墨系统以及Prinect工作流程软件，并越来越强调人工智能支持的自动化和生产透明度。

这种更广泛的集成故事在整个Interpack展会上反复出现。包装印刷不再孤立于更广泛的印后加工环境之外。印刷机技术正与机器人技术、在线检测、数字工作流程、可持续性指标和智能包装连接性一起被讨论。

数字软包装加速发展  Interpack展会上最清晰的信号之一是数字软包装生产的日益成熟。

富士胶片（Fujifilm）利用此次展会强化了其Jet Press FP790数字软包装印刷机的工业资质，将其定位为在越来越多的应用中，不仅仅是小众的短版解决方案，而是柔印和凹印的可行的生产替代方案。据富士胶片称，加工商正在将9000米以下的柔印订单和高达22000米的凹印订单转移到Jet Press FP790平台上，尤其是在更短的交货期、更低的设置成本和版本控制灵活性带来商业优势的情况下。该公司还强调了扩大的基材兼容性，包括MDOPE、BOPE、纸张和标签材料，这反映了市场对可回收单一材料包装结构和纸质替代品的更广泛需求。这种基材灵活性与整个展会上看到的更广泛的可持续性主题密切相关。单一材料软包装和可回收结构是反复出现的主题，印刷技术正在适应更薄的薄膜、纸质格式和简化的材料结构。

可持续性重塑印刷思维  Interpack展会上的可持续性讨论远远超出了包装材料本身。

印刷技术现在被定位为通过减少浪费、简化生产以及与可回收结构的兼容性，为循环包装成果做出贡献。

这一趋势可能最好地体现在赛康（Xeikon）、PoliFilm Performance Films、Actega和加工商Gruber Folien之间的合作上。

在Interpack展会上，赛康的Frank Jacobs展示了一个数字印刷的单一材料聚丙烯（PP）软包装袋结构，该结构旨在提供强大的氧气和水蒸气阻隔性能，同时保持现有PP回收流的可回收性。该包装袋是使用赛康的TX500数字印刷机和Titon技术生产的，允许直接印刷，无需传统软包装生产中通常需要的额外复合或上光层。

据Jacobs称，省去复合层不仅简化了回收过程，还消除了传统软包装生产中通常伴随的冗长干燥时间。这一进展凸显了数字印刷如何与更广泛的包装可持续性目标相交汇——不仅仅是通过更短的印量和减少的调机浪费，而是通过启用更适合循环经济系统的简化材料结构。

混合生产成为常态  如果说Interpack印刷技术展区有一个一致的信息，那就是未来不太可能是纯模拟或纯数字的。相反，参展商展示了混合生产环境，其中胶印、柔印、凹印和数字技术根据印量长度、基材类型、周转要求和印后加工复杂性而共存。

智能包装与数字连接  Interpack展会上出现的另一个重要方向是包装印刷与数字产品连接性之间日益融合。

柯尼希鲍尔（Koenig & Bauer）将这一点作为其Interpack展示的核心焦点，将自己定位为连接包装生态系统的"架构师"，涵盖印刷、赋码、编码、验证和消费者互动。

在"智能、连接、安全"的主题下，该公司展示了旨在支持数字产品护照（DPP） 要求、符合GS1标准的追踪追溯系统以及智能品牌保护技术的集成流程链。

柯尼希鲍尔的展示强调了包装印刷正日益成为更广泛的数字基础设施的一部分。

随着政府和品牌所有者朝着更复杂的产品可追溯性要求迈进，印刷商和加工商很可能将越来越多地融入到超越传统印刷生产的数字供应链生态系统中。

喷墨技术拓宽其工业角色  在Interpack展会上，工业喷墨技术也继续扩展到相邻的包装应用领域。

理光（Ricoh）利用该展会发布了其新的MH3820打印头，瞄准编码和打标应用，同时也强调了更广泛的包装机会，包括瓦楞纸、标签、软包装和直接到物体印刷。

该公司对紧凑型高性能打印头的关注反映了Interpack展会上另一个反复出现的趋势——即，工业印刷、编码、打标和包装生产之间的重叠日益增加。\随着包装生产线变得更加互联和数据驱动，印刷技术不仅越来越多地用于图形生产，还用于可追溯性、序列化、个性化和智能包装功能。

包装印刷进入新阶段  对于印刷行业而言，Interpack 2026发出了一个明确的信号：包装印刷正在进入一个更加成熟且具有重要战略意义的阶段。

数字技术不再局限于小众应用或概念验证演示。相反，参展商将它们作为工业化生产工具展示，能够解决加工商在可持续性、敏捷性、劳动力短缺、工作流集成和供应链响应能力方面的主流挑战。

与此同时，模拟技术仍然高度相关，特别是对于大批量生产和要求苛刻的包装应用。

正在出现的不是对传统工艺的全面替代，而是一个更复杂、更精密的生产生态系统，其中根据应用需求部署多种技术。

Interpack展会给传达的信息是：包装印刷的未来将不仅由印刷质量决定，还将由自动化、连接性、基材多功能性、可持续性一致性，以及集成到日益智能化的包装生产环境中的能力所决定。